1、精密加工數控機的操作、維修人員必須是掌握相應車床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安全操作規程及安全操作規定操作機床;

2、非專業人員不得打開數控車床電柜門，而且打開電柜門前必須確認已經關掉了車床總電源開關。只有專業維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修;

3、除一些供用戶使用并可以改動的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害;

4、修改參數后，進行*次加工時，精密數控機床在不裝刀具和工件的情況下用車床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床;

5、精密加工數控機的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作CNC數控車床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者;

6、建議精密加工數控機床連續運行zui多24h，如果連續運行時間太長會影響電氣系統和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度;

7、精密加工數控機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。

　

精密加工數控機床的熱學特性是影響加工精度的重要因素之一，因此減少數控車床熱變形影響的措施應予特別重視。

　　建設精密加工數控機床熱變形的常用措施有以下幾種：

精密加工數控機床產品圖片

　　1、改進數控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構;數控車床采用采用*身、平床身和斜滑板結構;某些重型精密加工數控機由于結構限制采用熱平衡措施。

　　2、控制溫升:對數控車床發熱部分(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發出的熱量，是在各類精密加工數控機上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

　　3、對切削部位采取強冷措施:在大切削量切削時，落在工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現代數控機床，特別是車銑符合加工中心和數控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。

　　4、精密加工數控機床熱位移補償:預測熱變形規律，建立數學模型存入計算機中進行實時補償。